ပျက်ကွက်မှုမုဒ်နှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည် စနစ်တစ်ခုရှိ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ချို့ယွင်းမှုမုဒ်များနှင့် ၎င်းတို့၏ အကြောင်းရင်းများနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖော်ထုတ်ရန် အစိတ်အပိုင်းများစွာ၊ စည်းဝေးပွဲများနှင့် စနစ်ခွဲများကို တတ်နိုင်သမျှ ပြန်လည်သုံးသပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မအောင်မြင်မှုများကို တားဆီးရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသောကြောင့်၊ သူတို့ရဲ့အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချ။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် စနစ် သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ အရည်အသွေး၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဖောက်သည်များ၏ စိတ်ကျေနပ်မှုနှင့် သစ္စာစောင့်သိမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့်အပြင် ကျရှုံးမှုများနှင့် ဆက်စပ်သော ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် အန္တရာယ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။FMEA ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်ငါးဆင့် ပါဝင်သည်-
အဆင့် 1- လုပ်ငန်းရဲ့ ဘယ်အပိုင်းက ပြဿနာရှိလဲ မေးပါ။
အဆင့် 2- အတူတကွ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အဖွဲ့တစ်ခုကို ဖန်တီးပါ။
အဆင့် 3- အဆင့်အားလုံးကိုပြသပြီး ဖော်ပြပါ။
အဆင့် 4: ရှုံးနိမ့်မုဒ်များကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။
အဆင့် 5- RPN ကိုအခြေခံ၍ ဦးစားပေးလုပ်ပါ။
ဟုတ်ပါတယ်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းတွင် FEMA မုဒ်ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။အဏ္ဏဝါအဆို့ရှင်များ.
အဆင့် 1: ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ကျရှုံးမှုမုဒ်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။
ဖြစ်နိုင်သမျှနည်းလမ်းများကို စာရင်းပြုစုပါ။အဏ္ဏဝါအဆို့ရှင်များကျရှုံးနိုင်သည် (ဥပမာ၊ ယိုစိမ့်ခြင်း၊ ချေးချွတ်ခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြိုကွဲခြင်း)။
အဆင့် 2: အကြောင်းတရားနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။
မတူညီသော အဆင့်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ- ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်။ ကျရှုံးမှုမုဒ်တစ်ခုစီ၏ အရင်းခံအကြောင်းတရားများကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ စနစ်၊ ဘေးကင်းရေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုစီ၏ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော သက်ရောက်မှုများကို အကဲဖြတ်ပါ။
အဆင့် 3- အန္တရာယ်ဆိုင်ရာ ဦးစားပေးနံပါတ်များ (RPN) တွက်ချက်ပါ
ပျက်ကွက်မှုမုဒ်တစ်ခုစီ၏ ပြင်းထန်မှု (S)၊ ဖြစ်ပျက်မှု (O) နှင့် ထောက်လှမ်းခြင်း (D) ကို အကဲဖြတ်ပါ။ ပြင်းထန်မှု၊ ဖြစ်ပျက်မှုနှင့် ထောက်လှမ်းမှုအတွက် ရမှတ်များကို သတ်မှတ်ပါ။
ကျရှုံးမှုမုဒ်တစ်ခုစီအတွက် RPN ကို တွက်ချက်ပါ- RPN = S × O × D ။
အဆင့် 4- လျော့ပါးသက်သာစေရေး လုပ်ဆောင်ချက်များကို ဖော်ဆောင်ပါ။
၎င်းတို့၏ RPNs များအပေါ် အခြေခံ၍ ပျက်ကွက်မှုမုဒ်များကို ဦးစားပေးပါ။ RPN မြင့်မားသော အရာများကို ဦးစွာအာရုံစိုက်ပါ။ ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများ၊ ပစ္စည်းအဆင့်မြှင့်တင်မှုများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စမ်းသပ်မှုများကဲ့သို့သော မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်စစ်ဆေးမှုများကို ဖော်ဆောင်ပါ။
အဆင့် 5: အကောင်အထည်ဖော်ပြီး စောင့်ကြည့်ပါ။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ပါ။အဆို့ရှင်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လျော့ပါးရေးလုပ်ဆောင်မှုများ၏ထိရောက်မှုကို အဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ပါ။
အဆင့် 6: ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ။
ဒေတာအသစ်များနှင့် ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများဖြင့် FMEA ကို ပုံမှန် အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ။ FMEA သည် လက်ရှိအဖြစ် ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် အချိန်အခါအလိုက် ပြန်လည်သုံးသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါ။ တုံ့ပြန်ချက်၊ နည်းပညာအသစ်များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ် အခြေခံ၍ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်ပါ။
ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ချို့ယွင်းမှုမုဒ်များကို စနစ်တကျဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် FMEA က ကူညီပေးသည်။marine valves ပေးသွင်းသူများနှင့်အဏ္ဏဝါအဆို့ရှင်ထုတ်လုပ်သူများ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပါ။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၀၂-၂၀၂၄